Penyepit Seramik syarikat CeramicsTimes ialah alat utama dalam proses pembuatan sel fotovoltaik dan pemasangan komponen, terutamanya digunakan untuk wafer silikon, pengapit sel, pengendalian dan kedudukan. Oleh kerana kekerasan bahan seramik yang tinggi, rintangan suhu tinggi, penebat, bebas pencemaran-dan ciri-ciri lain, penyepit seramik mempunyai peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam persekitaran suhu tinggi dan kebersihan tinggi pengeluaran fotovoltaik.

Pencit seramik fotovoltaik syarikat CeramicsTimes ialah alat utama untuk memastikan kecekapan tinggi dan pengeluaran kehilangan rendah, dan reka bentuknya perlu mengimbangi sifat mekanikal, kebersihan dan kos. Dengan perkembangan wafer nipis (<100um) and process refinement, ceramic clamps will evolve towards high precision, intelligence and long life.

Playar seramik CeramicsTimes untuk peranti fotovoltaik ialah pasukan R&D pakar hebat yang terdiri daripada profesor dan PhD seramikTimes, dengan teknologi penyediaan dan pemprosesan seramik termaju, menguasai proses utama terkemuka dunia dalam pembuatan bahan seramik termaju daripada formulasi dan rawatan serbuk, pengacuan, pemesinan bilet mentah, pemesinan ketepatan pensinteran dan pemesinan ketepatan pensinteran. Pakar masing-masing menyelidik: nitrida oksida, karbida dan bahan seramik termaju lain dan seramik komposit: memohon lebih daripada 30 paten Cina. Produk boleh disesuaikan mengikut lukisan dan dijual secara meluas ke lebih daripada 50 negara dan wilayah di seluruh dunia.

Prestasi Teras

Keperluan komponen seramik ini berpunca terutamanya daripada sifat luar biasa bahannya:

Kekerasan dan rintangan haus yang luar biasa: Biasanya menggunakan seramik zirkonia (ZrO₂) dengan kekerasan Mohs 8.5 (mendekati nilam), berkesan menghalang calar pada permukaan wafer silikon yang berharga semasa operasi mencengkam dan mengangkat berulang.
Kestabilan kimia dan terma yang unggul: Bahan ini secara semula jadi menentang suhu tinggi dan kakisan, mengekalkan prestasi stabil dalam suhu tinggi-penghasilan fotovoltaik atau persekitaran kimia tanpa bertindak balas dengan wafer silikon untuk mencetuskan pencemaran.
Penebat ideal dan sifat anti-statik: Seramik adalah penebat yang sangat baik secara semula jadi. Sesetengah produk (cth, pinset seramik ESD) menampilkan reka bentuk khusus di mana nilai pengurusan statik (Rg) boleh jatuh di bawah piawaian tertentu, dengan berkesan menghalang kerosakan elektrostatik pada peranti mikroelektronik.
Kekonduksian Terma Rendah: Contohnya, kekonduksian terma hujung playar seramik adalah lebih kurang satu-ketujuh keluli tahan karat. Semasa proses-suhu tinggi seperti pematerian, ini mengurangkan pemindahan haba ke badan playar, memudahkan operasi.

Senario aplikasi biasa untuk playar seramik

Pengendalian dan Pengasingan Wafer: Pada mesin pemuatan/pemunggahan wafer automatik untuk proses seperti resapan dan pengoksidaan, gigi atas seramik zirkonia berfungsi sebagai komponen kritikal bot kuarza, mengangkat dan mengangkut wafer untuk membolehkan pemuatan/pemunggahan automatik.
Penentududukan dan Pengapit Ketepatan: Pada garisan kimpalan, ujian atau pemindahan, cawan sedutan seramik, pin kedudukan seramik dan komponen serupa memanfaatkan sifat ketepatan tinggi, bukan-magnet dan bebas pencemaran-nya untuk mengamankan dan membimbing wafer silikon atau sel solar dengan tepat.
Operasi Proses Khusus: Contohnya, dalam R&D atau pembaikan berskala-kecil, pinset seramik ESD mendayakan pengendalian manual sel solar semasa mengimpal atau pemeriksaan, mencegah litar pintas, calar atau kerosakan elektrostatik yang mungkin disebabkan oleh pinset logam tradisional.

Nama produk	Playar seramik untuk peralatan fotovoltaik
bahan	seramik zirkonium oksida
Warna Dan Saiz	Sesuaikan
Pembungkusan	Kadbod / Pallet (Mengikut keperluan pelanggan)
Masa penghantaran	7-30 hari
Reka Bentuk Barangan	Mengikut lukisan atau sampel pelanggan
Ciri-ciri	Kualiti yang baik, harga yang rendah, Pelbagai kilang, menghantar kepada anda berdasarkan yang paling dekat dengan lokasi anda

Parameter Prestasi Seramik

Nombor	Prestasi	Unit
			95Alumina	97Alumina	99Alumina	995Alumina	997Alumina	998Alumina	Zirkonia Toughened Alumina	Zirkonia Teguh Alumina
									ZTA	ATZ
1	kehalusan		95%	97%	99%	995%	997%	998%
2	Ketumpatan	g/cm3	3.7	3.8-3.85	3.85	3.9	3.92	3.98	4.0-4.3	Lebih besar daripada atau sama dengan 5.25
3	Kekuatan lentur	MPa	304	320	340	370	400	550-600	700	Lebih besar daripada atau sama dengan 650
4	Keliatan patah	MPa·m1/2	4	4.5	5.6-6	5.6-6	5.6-6	5.6-6	7	Lebih besar daripada atau sama dengan 7
5	Pemalar dielektrik	εr(20 darjah ,1MHz)	9.0	9.2	9.5	9.7	9.8	9.9	9.2	9.2
6	Kekerasan	GPa	12.8-15	15	15-16	15-16	16.3	16.3-18	13	14.5
7	Kekerasan	HRC	73-79	79	79-80	79-80	81	81-83	76	78
8	Kerintangan isipadu	Ω·cm(20 darjah )	10 ¹³	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴
9	Modulus elastik	GPa	320	330	380	380	380	400	300	280
10	Pekali pengembangan haba	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9	8.3	8.5
11	Kekuatan mampatan	MPa	1910	2100	2210	2300	2300	2300	2400	2450
12	Melecet	g/cm2	0.2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
12	Kekonduksian terma	W/m×k(20 darjah )	20	24-27	34	35	35	38.9	27
13	Nisbah Poisson	/	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.26	0.2
14	Kekuatan penebat	kv/mm	27	28	28	28	30	30	30	30
15	Suhu	ijazah	1520-1600	1650	1520	1650	1700	1700	1650	2000