Proses pembuatan komponen berbentuk seramik tekstil
Pengeluaran unsur-unsur berbentuk U Tekstil Seramik menggabungkan teknologi seramik dan tekstil maju:
1. Penyediaan serat
Pemilihan bahan: Serat alumina, silika, atau zirkonia tinggi dicampur dengan pengikat organik untuk membentuk benang seramik yang fleksibel.
2. Pembentukan tekstil
Weaving\/Knitting: Serat ditenun ke dalam preforms berbentuk U menggunakan teknologi loom 3D, memastikan integriti struktur.
Braiding: Untuk geometri kompleks, serat berterusan dikepala di sekitar mandrel untuk mencapai dimensi U-saluran yang tepat.
3. Impregnation & Binder Burn-Out
Preform dicelup dalam buburan seramik (silika koloid\/alumina) untuk meningkatkan ketumpatan.
Dipanaskan hingga 600-800 darjah untuk mengeluarkan pengikat organik, meninggalkan kerangka seramik berliang.
4. Sintering suhu tinggi
Dipecat pada 1200-1600 darjah (bergantung kepada bahan) untuk mencapai kekerasan akhir dan kestabilan terma.
5. Penamat permukaan
Pemesinan: Pengisaran CNC memastikan ± 0. 1mm Toleransi untuk aplikasi yang ketat.
Salutan: Salutan refraktori pilihan (contohnya, sic) meningkatkan lelasan\/rintangan kimia.
Kelebihan utama:
Pengeluaran berhampiran berhampiran meminimumkan sisa bahan.
Keliangan yang boleh disesuaikan (15-40%) untuk prestasi terma\/mekanikal yang dioptimumkan.
Digunakan dalam ekzos aeroangkasa dan lapisan relau semikonduktor, komponen -komponen ini mengatasi seramik tradisional dalam rintangan kejutan haba dan penjimatan berat badan.
Sekiranya anda memerlukan berkualiti tinggiBentuk seramik tekstil, Sila hubungi masa seramik unggul untuk pertanyaan lanjut.
