Ujian kitaran haba: Ini adalah salah satu kaedah biasa untuk menilai kebolehpercayaan substrat seramik berlogam. Biasanya, kitaran dilakukan dalam julat suhu tertentu (seperti -40 darjah hingga +125 darjah ) untuk memerhati prestasi dan kebolehpercayaan sampel di bawah perubahan suhu. Ujian yang berbeza mungkin mempunyai julat suhu yang berbeza dan beberapa spesifikasi aplikasi ketenteraan mungkin menggunakan -55 darjah hingga 150 darjah, dsb.
Ujian kejutan terma: Ia juga merupakan kaedah ujian biasa yang digunakan untuk memeriksa toleransi seramik berlogam di bawah perubahan suhu yang cepat.
Mengimbas pengesanan mikroskop akustik: Ia menggunakan gelombang ultrasonik untuk menembusi bahan pepejal untuk membentuk imej kecacatan yang boleh dilihat seperti keretakan, penembusan dan lompang, yang boleh digunakan untuk mengesan kecacatan pada seramik berlogam.
Ujian penembusan pewarna: Ia digunakan untuk mendedahkan kehadiran keretakan, tetapi kaedah ini boleh merosakkan.
Pengukuran kekerapan resonans: Ia boleh mengesan perubahan prestasi tertentu seramik berlogam, tetapi ia mungkin tidak boleh digunakan untuk semua sampel ujian.
Penilaian rintangan haba: Contohnya, pengukuran prestasi terma seramik halus (seramik termaju, seramik teknikal termaju) substrat seramik berlogam mengikut ISO 4825-1:2023 dan piawaian lain untuk menilai rintangan haba bagi modul kuasa.
Pemeriksaan rupa: Perhatikan permukaan seramik berlogam dengan mata kasar atau mikroskop untuk memeriksa kecacatan seperti retak, mengelupas dan perubahan warna.
Ujian prestasi elektrik: Termasuk mengukur sifat elektrik seramik berlogam seperti kekonduksian, kekuatan medan pecahan, rintangan tanah dan parameter dielektrik untuk memastikan kestabilan elektriknya semasa digunakan.
Ujian prestasi mekanikal: Contohnya, ujian prestasi mekanikal seperti kekuatan lentur, keliatan patah dan kekerasan untuk menilai kebolehpercayaan seramik berlogam apabila tertakluk kepada daya luar.
Ujian kestabilan kimia: Nilaikan rintangan kakisan seramik berlogam dalam persekitaran kimia tertentu melalui kaedah seperti ujian kakisan semburan garam.
Piawaian ujian khusus mungkin berbeza-beza bergantung pada medan aplikasi, penggunaan khusus dan keperluan industri berkaitan seramik logam. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih standard dan kaedah ujian yang sesuai mengikut keadaan tertentu untuk menilai secara komprehensif kebolehpercayaan seramik berlogam.
Sebagai contoh, Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) telah membangunkan beberapa spesifikasi standard untuk permukaan logam seramik, seperti ASTM F44-21 "Spesifikasi Standard untuk Permukaan Berlogam Seramik". ISO 4825-1:2023 "Kaedah Ujian untuk Sifat Terma Seramik Halus (Seramik Lanjutan, Seramik Industri Termaju) Substrat Seramik Berlogam Bahagian 1: Penilaian Rintangan Terma untuk Modul Kuasa" Pertubuhan Antarabangsa untuk Standardisasi (ISO) juga salah satu piawaian yang berkaitan.
Di China, terdapat juga beberapa piawaian kebangsaan yang melibatkan keperluan yang berkaitan untuk pemekatan seramik, seperti GB/T 24458-2017 "Keperluan Prestasi untuk Lampu Halida Logam Seramik". Selain itu, piawaian industri (SJ 20859-2002 "Spesifikasi untuk Lapisan Filem Berlogam Seramik untuk Gelombang Milimeter Tentera dan Tiub Gelombang Mikro") dan piawaian kumpulan Cina (T/ZZB 1989-2020 "Lampu Halida Logam Seramik") juga boleh mengandungi keperluan ujian kebolehpercayaan khusus.
Perlu diingatkan bahawa dengan perkembangan teknologi dan perubahan dalam keperluan aplikasi, piawaian ujian juga boleh dikemas kini dan diperbaiki secara berterusan. Semasa menjalankan ujian kebolehpercayaan pada seramik berlogam, piawaian terkini yang berkenaan hendaklah dirujuk dan syarat ujian, peralatan dan prosedur yang dinyatakan dalam piawaian hendaklah diikuti. Pada masa yang sama, spesifikasi industri berkaitan dan keperluan pelanggan tertentu juga boleh dirujuk untuk memastikan produk seramik berlogam dapat memenuhi keperluan kebolehpercayaan dalam aplikasi sebenar.
Jika anda ingin mengetahui piawaian ujian kebolehpercayaan untuk seramik berlogam, anda boleh berunding dengan juruteknik profesional kami, dan kami akan memberikan anda perkhidmatan terbaik 24 jam sehari!