Salutan seramik{0}}berprestasi tinggi terdapat dalam pelbagai jenis. Berdasarkan ciri fungsinya, ia boleh dikelaskan secara meluas kepada tiga kategori:-salutan seramik tahan haus, salutan seramik kalis-karat dan salutan seramik penghalang haba. Setiap jenis mempunyai ciri tersendiri, jadi memahami ciri-ciri mereka akan sangat membimbing penyelidikan dan aplikasi yang berkaitan.
Salutan seramik{0}}tahan haus terutamanya termasuk oksida, karbida, silisid, nitrida dan borida tertentu, yang diwakili oleh bahan seperti Al₂O₃, WC, MoSi₂, AlN dan ZrB₂. Ciri salutan seramik tahan haus-yang paling menonjol ialah sifat kimianya yang stabil, kekerasan tinggi, rintangan pengoksidaan suhu tinggi-yang baik dan rintangan haus yang sangat baik. Ia digunakan terutamanya dalam aplikasi seperti alat pemotong, alatan keras dan komponen tahan haus- dan{6}}karat.
Salutan seramik kalis{0}}karat digunakan untuk melindungi komponen asas daripada pelbagai kakisan persekitaran, seperti persekitaran marin untuk peralatan luar pesisir, persekitaran bendalir pemotong untuk alatan dan persekitaran zink lebur untuk menggeletar gulungan sinki. Tiada kategori khusus untuk salutan seramik-tahan kakisan; kebanyakan salutan seramik-tahan haus juga mempunyai rintangan kakisan yang baik.
Salutan seramik penghalang terma ialah sistem salutan yang terdiri daripada lapisan ikatan logam dan lapisan atas penghalang haba seramik, diwakili oleh bahan seperti MCrAlY/ZrO₂-Y₂O₃ dan MCrAlY/ZrO₂-CeO₂{1}}CeO₂ (di mana Ni, atau aloinya). Pada masa ini ia digunakan terutamanya dalam enjin pesawat.
Prestasi salutan seramik{0}}berprestasi tinggi sebahagian besarnya ditentukan oleh proses penyediaannya. Kaedah penyediaan utama untuk salutan seramik termasuk: kaedah kimia basah, pemendapan wap, pemendapan fasa pepejal-dan penyemburan haba. Antaranya, penyemburan haba menyumbang lebih 50% daripada bahagian pasaran salutan seramik.
Semburan haba seramik merujuk kepada kaedah semburan haba yang menggunakan seramik sebagai bahan semburan. Dibangunkan daripada penyemburan haba bahan logam, ia telah berkembang pesat disebabkan oleh banyak sifat cemerlang salutan seramik yang tidak dapat ditandingi oleh bahan logam, memainkan peranan yang semakin penting dalam pelbagai bidang.
Industri Aeroangkasa
Salutan penghalang haba adalah teknologi utama dalam enjin pesawat moden. Komponen bahagian panas seperti tiub nyalaan, penunu selepas dan bilah turbin selalunya disalut dengan plasma-semburan Al₂O₃, ZrO₂ atau salutan cermet berbilang lapisan. Dalam industri aeroangkasa yang lebih menuntut, komponen memerlukan bahan dengan sifat yang lebih ketat. Salutan seramik yang stabil, boleh dipercayai, ringan dan berprestasi tinggi-digunakan dalam ruang tujahan enjin roket cecair dan muncung ekzos motor roket pepejal-tempoh pendek, menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan-suhu tinggi hakisan dan penebat dengan berkesan.
Industri Tenaga
Dalam loji janakuasa arang batu-, plasma-menyembur salutan sermet WC/Co pada pendesak kipas draf paksa dan kipas draf teraruh mengurangkan haus dalam-persekitaran zarah berkelajuan tinggi, memanjangkan hayat komponen lebih empat kali ganda berbanding dengan yang tidak bersalut. Rod omboh dalam pengangkat hidraulik bagi projek pemuliharaan air yang besar mesti tahan haus daripada gelongsor salingan tugas berat- semasa operasi pintu dan menahan kakisan daripada keadaan lembap. Rod omboh bersalut kromium-tradisional boleh mengalami kebocoran atau malah merampas selepas satu tempoh, secara langsung menjejaskan operasi dan kedudukan pagar.
Industri Petrokimia
Plasma-salutan seramik yang disembur digunakan secara meluas pada pelocok, selalunya menggunakan bahan seperti Cr₂O₃, Al₂O₃ atau Al₂O₃-TiO₂. Contohnya termasuk pelocok pam lumpur dalam penerokaan minyak, dan pelocok pam jenis C-dan pam CO₂ dalam pengeluaran gentian kimia. Untuk mengelakkan kebocoran media cecair yang dihantar, gelang pengedap dinamik mekanikal dan lengan aci dengan salutan seramik yang disembur digunakan secara meluas dalam-pengdap muka akhir dalam industri petroleum, gentian kimia dan baja.
Injap bebola ialah komponen penting untuk mengangkut cecair-suhu tinggi,{1}}tinggi yang mengandungi zarah pepejal dan buburan menghakis, menuntut prestasi pengedap yang ketat. Plasma-disembur Cr₂O₃ atau HVOF-salutan WC/Co yang disembur dengan berkesan menyelesaikan cabaran ini, meningkatkan hayat perkhidmatan kira-kira sepuluh kali ganda.
Industri Metalurgi
Plasma-disembur salutan komposit Al₂O₃+25% ZrO₂ pada gulungan perapian dalam relau penyepuhlindapan keluli berterusan tahan 6 hingga 8 kali lebih lama daripada aloi suhu tinggi-atau gulungan grafit sebelumnya. Gulungan sinki dalam-galvani celup panas, disalut dengan salutan cermet yang disembur HVOF-, mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan zink cair dan rintangan haus yang baik, bertahan sehingga satu bulan-lebih dua kali ganda hayat gulungan tidak bersalut. Gulungan sinki untuk-alumin celup panas, cabaran teknikal dahulu, kini menggunakan salutan spinel plasma-disembur yang dimeterai dengan kaca air, meningkatkan hayat perkhidmatan dengan ketara kepada lebih 15 hari.
Industri Ringan
Untuk mengatasi haus yang disebabkan oleh benang dan gentian kimia pada bahagian jentera tekstil, banyak komponen seperti penggelek, penggelek beralur dan cakera geseran disalut dengan lapisan plasma-disembur Al₂O₃-TiO₂ atau Cr₂O₃.
Industri Percetakan & Pembungkusan
Dalam percetakan, salutan Cr₂O₃ plasma{0}}disembur digunakan pada salur dakwat dan penggelek bersalut-getah, manakala salutan Al₂O₃-TiO₂ digunakan pada penggelek cetakan besi tuang. Penggelek rawatan korona untuk filem plastik seperti polietilena menggunakan plasma-sembur Al₂O₃ sebagai salutan penebat. Dalam industri pembungkusan, gulungan beralun disalut dengan salutan seramik Cr₂O₃ plasma-sembur.