Sebagai bahan semikonduktor generasi ketiga-, silikon karbida (SiC) mempunyai sifat unik. SiC mempunyai jurang jalur lebar, kekonduksian terma yang tinggi, halaju hanyutan elektron tepu yang tinggi, rintangan sinaran yang kuat, dan kestabilan terma dan kimia yang sangat baik. Ciri-ciri ini memberikannya kelebihan aplikasi yang unik dalam-suhu tinggi,-tinggi dan-berkuasa tinggi peranti elektronik dan peranti RF, menjadikannya menjanjikan untuk digunakan dalam pengangkutan rel, kenderaan tenaga baharu,-grid kuasa voltan tinggi, komunikasi 5G, aeroangkasa dan medan ketenteraan pertahanan.
Kualiti permukaan wafer SiC, yang digunakan sebagai peranti dan bahan substrat, adalah amat penting. Selepas memotong jongkong SiC, wafer yang terhasil telah melihat tanda dan lapisan kerosakan mekanikal pada permukaan, yang meningkatkan kadar pecah wafer dan kos pembuatan, merosakkan kekisi kristal wafer dengan teruk, dan menjejaskan prestasi peranti SiC. Merosakkan lapisan, kekotoran dan kecacatan mikro-pada permukaan substrat boleh membawa kepada ketumpatan terkehel yang tinggi dan herotan kekisi dalam filem nipis yang ditanam secara epitaxial, meletakkan permintaan yang ketat pada teknologi epitaxial untuk mencapai permukaan licin ultra-yang lengkap. Substrat SiC dengan prestasi cemerlang memberikan cabaran besar dalam penyediaan substrat kerana kekerasannya yang tinggi, rintangan haus yang melampau, kerapuhan dan kecenderungan untuk retak. Memandangkan keperluan industri untuk kualiti permukaan wafer terus meningkat, peralatan penipisan khusus dan-teknologi pengisaran berkecekapan tinggi telah menjadi kunci kepada pemprosesan wafer SiC.
Teknologi arus perdana semasa untuk meratakan permukaan wafer SiC termasuk penipisan roda pengisaran, lapping mekanikal, penggilap mekanikal, penggilap mekanikal kimia (CMP) dan penggilap kimia. Antaranya, proses penipisan roda pengisaran adalah langkah teras. Ia menggunakan-roda pengisar berlian kersik untuk ketepatan-mengisar wafer SiC, menanggalkan lapisan kerosakan substrat dengan berkesan, melepaskan tekanan sisa, meningkatkan kualiti permukaan wafer dengan ketara dan mengoptimumkan kecekapan pelesapan haba cip dan ciri kuasa-rendah. Ia merupakan langkah penting yang amat diperlukan dalam pembuatan wafer SiC.
Berlian, yang terkenal dengan kekerasannya yang tinggi, kekonduksian terma yang baik, dan kestabilan kimia, digunakan secara meluas dalam memotong dan mengisar bahan semikonduktor. Dalam proses penipisan wafer, untuk mendapatkan-kerosakan yang rendah, ultra-rata, permukaan wafer bebas kecacatan-, serbuk berlian bersaiz mikro- ke nano-biasanya digunakan untuk membuat roda pengisar penipisan wafer. Pada masa ini, industri kebanyakannya menggunakan serbuk berlian monohabluran untuk menghasilkan roda pengisaran yang menipis. Walau bagaimanapun, roda ini mempunyai masalah seperti tepi pemotong tunggal, ketajaman keseluruhan yang tidak mencukupi, hayat perkhidmatan yang singkat, kecekapan pemprosesan yang rendah dan ketepatan yang lemah semasa penipisan wafer. Oleh itu, mengoptimumkan dan mengubah suai bahan pelelas berlian telah menjadi hala tuju penyelidikan teras untuk meningkatkan ketajaman roda pengisaran, memanjangkan hayat perkhidmatan dan meningkatkan hasil pemprosesan.
Penipisan wafer memainkan peranan penting dalam pembuatan cip semikonduktor. Di satu pihak, penipisan mengurangkan ketebalan cip keseluruhan, memanfaatkan pelesapan dan penyepaduan haba; sebaliknya, ia mengurangkan ketebalan lapisan kerosakan permukaan dan kekasaran permukaan, melegakan tekanan dalaman yang terkumpul di dalam wafer daripada proses sebelumnya, dan meminimumkan tahap serpihan cip individu semasa dicing. Penipisan wafer biasanya dilakukan menggunakan pengisaran putaran wafer. Pada masa lalu, penipisan wafer SiC domestik -tinggi sangat bergantung pada peralatan ultra-kepersisan yang diimport dan roda pengisar berlian dari Jepun, yang menawarkan kelebihan seperti kecekapan pengisaran yang tinggi, jangka hayat yang panjang, ketepatan pemprosesan yang tinggi dan kadar pecah yang rendah. Peralatan domestik dan roda pengisar bergelut untuk memenuhi keperluan-proses tinggi. Dengan perkembangan pesat industri semikonduktor generasi ketiga-China, banyak syarikat domestik telah memulakan R&D bebas mesin penipisan dan roda pengisar, mencapai kejayaan ketara dalam penunjuk utama seperti hayat perkhidmatan roda pengisaran, kualiti pemprosesan wafer dan kecekapan, dengan itu mempercepatkan kadar penggantian import.