Penerangan Produk

Plat aluminium nitrida ialah plat seramik termaju{0}}berprestasi tinggi yang dibuat terutamanya daripada seramik aluminium nitrida (AlN). Sebagai seramik kompaun Kumpulan III-V yang penting, aluminium nitrida telah mendapat perhatian meluas sejak pertengahan-abad ke-20 disebabkan sifat fizikal dan kimianya yang luar biasa, beralih daripada penyelidikan makmal kepada aplikasi industri berskala besar-. Teknik pembentukan untuk seramik aluminium nitrida adalah pelbagai. Selain kaedah biasa seperti tuangan pita, penekanan kering dan penekanan isostatik yang digunakan untuk menghasilkan plat aluminium nitrida, plat seramik aluminium nitrida, substrat seramik aluminium nitrida dan rod seramik aluminium nitrida, bahagian tidak sekata aluminium nitrida berbentuk lebih kompleks, komponen struktur aluminium nitrida dan bahagian aluminium nitrida seperti muncung aluminium{9} (termasuk muncung atas aluminium nitrida), dan lengan seramik untuk membetulkan laser{11}}dihasilkan secara meluas menggunakan proses suntikan seramik aluminium nitrida (atau acuan suntikan seramik aluminium nitrida). Untuk komponen yang memerlukan kekonduksian terma ultra-tinggi, proses seramik nitrida aluminium panas yang ditekan panas digunakan untuk mencapai prestasi optimum. Dengan sifat komprehensifnya yang cemerlang, seramik aluminium nitrida memainkan peranan yang amat diperlukan dalam bidang teknologi tinggi moden seperti elektronik, kuasa elektrik, aeroangkasa dan pembuatan semikonduktor.

Aluminum Nitride Plate

Prestasi produk

Kekonduksian Terma Sangat Tinggi: Ini adalah kelebihan paling menonjol seramik aluminium nitrida. Plat aluminium nitrida proses-tinggi, termaju-atau seramik aluminium nitrida tekan panas-boleh mencapai kekonduksian terma antara 170 hingga 230 W/(m·K), iaitu 5 hingga 10 kali ganda daripada seramik alumina tradisional.
Pekali Pengembangan Terma Padanan Silikon: Pekali pengembangan terma aluminium nitrida hampir sepadan dengan bahan semikonduktor silikon.
Sifat Penebat Elektrik Cemerlang: Seramik nitrida aluminium ialah penebat yang baik, dengan kerintangan isipadu tinggi, kekuatan dielektrik yang tinggi, dan pemalar dielektrik yang agak rendah.
Sifat Mekanikal dan Fisikokimia yang Cemerlang: Seramik nitrida aluminium mempamerkan kekuatan dan kekerasan mekanikal yang tinggi, bersama-sama dengan rintangan haus yang baik. Kestabilan kimia mereka adalah luar biasa, membolehkan mereka menahan hakisan oleh kebanyakan logam cair. Oleh itu, pijar seramik aluminium nitrida ialah bekas yang sesuai untuk mencairkan-logam ketulenan tinggi.
Tidak-Ketoksikan: Tidak seperti berilium oksida (BeO) toksik, seramik aluminium nitrida mesra alam, selamat untuk diproses dan digunakan, menghilangkan halangan kesihatan dan alam sekitar untuk aplikasi dalam bidang kebolehpercayaan-sivil tinggi seperti gelang pengedap seramik untuk bateri simpanan tenaga.

product-645-584

Aplikasi produk

Pembungkusan Elektronik-Kuasa Tinggi: Substrat haba terlindung untuk IGBT, MOSFET, CPU dan GPU.
Aplikasi LED: Substrat haba teras untuk-LED berkuasa tinggi, terutamanya pembungkusan COB.
Komunikasi RF & Microwave: Sinki haba dan substrat pembungkusan untuk penguat kuasa, antena stesen pangkalan dan sistem radar.
Laser dan Optoelektronik: Pengurusan terma untuk diod laser dan modul optoelektronik.
Peralatan Pembuatan Semikonduktor: chuck elektrostatik dan stesen ikatan seramik.

sebab pemilihan

Pasukan pakar kami mempunyai pengalaman R&D selama 20 tahun, mengkhusus dalam pembangunan bebas dan pengeluaran bahan seramik termaju dan seramik ketepatan yang memenuhi piawaian-kelas dunia. Produk kami memberi perkhidmatan kepada pelbagai sektor, termasuk semikonduktor, optoelektronik, penjagaan kesihatan, pertahanan, kuasa nuklear dan peralatan mekanikal. Menegakkan nilai teras "Integriti, Kerjasama dan Kepimpinan", syarikat secara konsisten mengamalkan falsafah korporatnya untuk "mencipta nilai untuk pelanggan."

4b097a7b0a9e3bead11f4d4d0a5500ec

e9b23f5482797aaa164308e7ec84dd15

kekuatan kilang

Kami menggunakan kaedah dan teknik saintifik untuk mengoptimumkan dan menambah baik struktur, prestasi dan proses pembuatan produk atau projek semasa fasa reka bentuk dan pengeluarannya, berdasarkan keperluan pelanggan. Proses ini dikhususkan untuk memajukan teknologi, meningkatkan kualiti produk, dan mengurangkan kos pengeluaran.

cf370bf19c64cd755fc9aa0d90c1f4fa