Penerangan Produk

Pendesak seramik alumina ialah komponen berputar yang dihasilkan melalui pengacuan ketepatan dan proses pensinteran-suhu tinggi menggunakan-alumina ketulenan tinggi (Al2O3), juga dikenali sebagai aluminium oksida atau aluminium oksida, bahan seramik. Ia termasuk dalam kategori seramik berasaskan alumina termaju atau seramik kejuruteraan, yang terkenal dengan kekerasan yang luar biasa, rintangan haus, rintangan kakisan dan sifat seramik kekuatan tinggi. Bahan seramik alumina ini berbeza daripada seramik teknikal lain seperti dari pengeluar zirkonia. Berbanding dengan pendesak logam atau plastik tradisional, bahagian seramik alumina seperti pendesak ini menawarkan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kebolehpercayaan operasi yang lebih tinggi di bawah keadaan kerja yang keras. Pembuatan komponen alumina tersinter ini lazimnya melibatkan kaedah seperti penekanan isostatik, pengacuan suntikan, atau pemusingan badan hijau, diikuti dengan alumina pensinteran pada suhu melebihi 1600 darjah . Ia mungkin akhirnya mengalami pengisaran ketepatan untuk mencapai ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang diperlukan, menghasilkan cakera atau cakera seramik alumina berprestasi tinggi.

20260126170652

Nama produk	Pendesak seramik alumina
bahan	Alumina/Al2O3
warna	Gading, putih Disesuaikan mengikut keperluan pelanggan
saiz	Disesuaikan mengikut keperluan pelanggan
Ketepatan pemesinan	±0.001mm
Pembungkusan	Kadbod / Pallet / Kes kayu (Mengikut keperluan pelanggan)
Masa penghantaran	Produk Standard-Dalam masa 3 hari
Reka Bentuk Barangan	Mengikut lukisan atau sampel pelanggan
Ciri-ciri	Kualiti yang baik, harga yang rendah, Pelbagai kilang, menghantar kepada anda berdasarkan yang paling dekat dengan lokasi anda
Permohonan	Seramik Perindustrian
Sijil	ISO, CE

Parameter prestasi seramik

Nombor	Prestasi	Unit	Bahan
			86-94.5 Porselin	95 Porselin	97 Porselin	99 Porselin	99 Porselin	995 Porselin	997 Porselin	999 Porselin
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3
1	Ketumpatan	g/cm3	3.4-3.7	3.7	3.8~3.85	3.85	3.9	3.9	3.92	3.98
2	Kekuatan lentur	MPa	250-330	304	320	340	450	370	400	550-600
3	Keliatan patah	MPa·m1/2	3.8	4	4.5	5.6-6	6.2	5.6-6	5.6-6	2.8-4.5
4	Pemalar dielektrik	εr(20 darjah ,1MHz)	8.5-9.0	9.0	9.2	9.5	9.5	9.7	9.8	9.9
5	Kekerasan	GPa	9.7-12	12.8-15	15	15-16			16.3	16.3-18
	Kekerasan	HRC	65.8-72	73-79	79	79-80			81	81-83
6	Kerintangan isipadu	Ω·cm(20 darjah )	10 13	10 13	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14
7	Modulus elastik	GPa	250-300	320	350	330	350	380	380	400
8	Pekali pengembangan haba	×10-6/k	7-7.6	7.6	7.6	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9
9	Kekuatan mampatan	MPa	1850	1910	2100	2210	2500	2300	2300	2300
10	Melecet	g/cm2	0.2	0.2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
11	Kekonduksian terma	W/m×k(20 darjah )	15-20	20	24~27	34	38	35	35	38.9
12	Nisbah Poisson	/	0.2	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22
13	Kekuatan penebat	kv/mm	20	27	28	28	28	28	30	30
14	Suhu	ijazah	1440-1600	1520-1600	1650	1650	1650	1650	1700	1700

Prestasi Produk

Rintangan Haus Amat Tinggi: Kekerasan seramik alumina oksida adalah yang kedua selepas berlian dan silikon karbida (SiC), membolehkannya menahan hakisan daripada zarah pepejal dengan berkesan dan mengurangkan haus kasar dengan ketara, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti jubin SiC dalam persekitaran menuntut yang serupa.
Rintangan Kakisan Cemerlang: Ia mempamerkan sifat lengai kimia yang hebat kepada kebanyakan asid, alkali dan pelarut, sifat utama aluminium oksida (Al2O3), menjadikannya sesuai untuk mengendalikan media yang menghakis tanpa berkarat. Komposisi aluminanya memastikan kestabilan ini.
Rintangan Suhu Tinggi-Baik: Ia mengekalkan prestasi stabil dalam-persekitaran suhu tinggi, dengan-suhu perkhidmatan jangka panjang mencecah melebihi 1600 darjah dan pekali pengembangan terma yang rendah, ciri seramik alumina tinggi.
Kekuatan dan Ketegaran Tinggi: Ia mempunyai kekuatan mekanikal seramik alumina yang tinggi dan kekuatan lenturan yang baik, membolehkannya menahan tekanan operasi yang tinggi, mentakrifkan sifat seramik alumina.
Ketumpatan Rendah: Dengan ketumpatan seramik alumina (atau ketumpatan Al2O3) biasanya antara 3.6-3.9 g/cm³, ia lebih ringan daripada pendesak logam, membantu mengurangkan inersia permulaan.
Sifat Penebat Cemerlang: Sebagai seramik aluminium oksida, ia menampilkan prestasi penebat elektrik yang baik, menjadikan substrat seramik alumina berharga dalam elektronik.
Operasi Lancar: Pembuatan ketepatan memastikan keseimbangan dinamik yang baik, mengurangkan getaran dan bunyi dalam produk seramik alumina ini.

Aplikasi Produk

Memanfaatkan gabungan sifatnya yang unik, pendesak seramik alumina digunakan secara meluas dalam menuntut aplikasi pengendalian dan pemprosesan bendalir:

Industri Kimia dan Petrokimia: Digunakan dalam pam untuk mengangkut bahan kimia yang menghakis. Rintangan bahan adalah penting kepada apa yang digunakan untuk alumina oksida.
Industri Kuasa dan Perlindungan Alam Sekitar: Digunakan dalam pam edaran untuk sistem penyahsulfuran gas serombong (FGD) dan pam buburan dalam rawatan air sisa.
Perlombongan dan Pemprosesan Mineral: Digunakan dalam pam buburan untuk mengangkut buburan bijih yang melelas, serupa dengan aplikasi untuk seramik aluminium dalam bahagian haus.
Pembuatan Semikonduktor: Digunakan untuk mengangkut air dan bahan kimia ultra-tulen dalam proses CMP, selalunya menggunakan substrat dan komponen seramik alumina yang diperbuat daripada 99% alumina untuk ketulenan.
Sektor Farmaseutikal dan Makanan: Digunakan dalam proses yang memerlukan kebersihan tinggi dan rintangan kakisan, di mana bahan seperti seramik alumina berliang boleh digunakan untuk penapisan.
Aplikasi Suhu-Tinggi: Digunakan dalam persediaan suhu tinggi-yang khusus, bersama-sama komponen alumina tersinter yang lain.
Sistem Pengedap Mekanikal: Digunakan sebagai-komponen pengedap tahan haus, seperti cakera atau plat alumina.