Injap seramik ialah injap industri-berprestasi tinggi yang menggunakan seramik alumina-tulen tinggi (kandungan Al₂O₃ Lebih daripada atau sama dengan 99%) sebagai komponen kritikal, seperti teras injap, tempat duduk dan bebola. Mereka memanfaatkan kekerasan yang melampau, rintangan haus yang luar biasa, dan rintangan kakisan yang luar biasa yang wujud dalam seramik struktur. Kejuruteraan khusus untuk menahan keadaan pengendalian yang paling mencabar, terutamanya dalam persekitaran yang melelas, menghakis dan penyaluran-media ketulenan tinggi, prestasinya jauh melebihi injap logam konvensional.

Ceramic valves

Spesifikasi & Parameter

Bahan seramik: 99% seramik alumina (Al₂O₃ Lebih besar daripada atau sama dengan 99%)
Diameter Nominal Injap: DN10 hingga DN300 (boleh disesuaikan)
Tekanan nominal (PN): PN6 hingga PN64 (Kelas 150 hingga Kelas 300)

2025091717184841147

Ciri-ciri Produk

Rintangan haus yang luar biasa: Seramik alumina mempunyai kekerasan yang sangat tinggi (Rockwell kekerasan HRA Lebih besar daripada atau sama dengan 85), kedua selepas berlian. Rintangan hausnya adalah berpuluh-puluh atau bahkan ratusan kali ganda daripada injap logam biasa.
Rintangan kakisan cemerlang: Seramik alumina adalah bahan lengai yang sangat stabil secara kimia, termasuk varian seperti seramik alumina hitam dan seramik alumina kuning. Mereka boleh menahan kakisan kebanyakan asid, alkali, garam, dan pelarut organik, kecuali asid hidrofluorik dan alkali pekat panas.
Rintangan suhu tinggi-tinggi yang sangat baik: Seramik alumina, terutamanya seramik alumina suhu tinggi-dan-seramik alumina kalis suhu tinggi, boleh mengekalkan kekuatan dan bentuknya pada suhu tinggi, dengan suhu kerja-jangka panjang melebihi 1500 darjah .
Kekuatan dan ketegaran mekanikal yang tinggi: Walaupun seramik rapuh, seramik struktur alumina moden dan bahan alumina halus telah mencapai kekuatan mampatan dan kekuatan lenturan yang tinggi melalui formulasi termaju (seperti alumina-zirkonia yang dikeraskan) dan proses pensinteran, membolehkannya menahan tekanan dan kejutan mekanikal tertentu.
Prestasi pengedap yang sangat baik: Komponen seramik alumina boleh diproses melalui -pengisaran berketepatan tinggi untuk mencapai kelicinan dan kesesuaian yang sangat tinggi, menghasilkan kesan pengedap yang luar biasa.
Sifat anti-lekatan: Permukaan alumina seramik licin dan padat, menjadikannya kurang berkemungkinan melekat atau mengumpul mendapan daripada medium.
Berat ringan dan kefungsian: Ketumpatan seramik biasanya lebih rendah daripada keluli aloi, yang membantu mengurangkan berat keseluruhan injap. Di samping itu, seramik alumina juga boleh mempunyai sifat seperti penebat alumina dan kekonduksian terma seramik alumina, memenuhi keperluan khusus.

Aplikasi Produk

Industri kuasa elektrik: Sistem penyingkiran abu pneumatik untuk loji janakuasa arang batu-, penghantar abu kering, rawatan abu terbang, injap buburan dan injap hembus dalam sistem penyahsulfuran (FGD), dsb.
Industri petrokimia: Unit keretakan bermangkin, saluran paip yang mengandungi zarah pemangkin, mengawal dan menutup-media kimia yang sangat menghakis. Muncung seramik alumina berfungsi dengan baik dalam persekitaran sedemikian.
Kejuruteraan Kimia dan Industri Farmaseutikal: Kawalan saluran paip untuk pelbagai media menghakis seperti asid, alkali, garam dan buburan menghakis, serta aplikasi yang memerlukan kebersihan yang tinggi. Komponen seramik alumina ketepatan dan bioseramik alumina sesuai untuk persekitaran sensitif tersebut.
Simen dan bahan binaan: Pengangkutan dan pengawalseliaan bahan mentah, klinker, serbuk simen, dan gas ekor tanur, serta sistem kawalan habuk. Seramik alumina, batu bata seramik alumina dan mangkuk pijar alumina (pijar seramik alumina) juga digunakan secara meluas dalam-perabot tanur suhu tinggi.
Perlindungan alam sekitar dan rawatan sisa: Pakai injap-tahan dan karat-dalam sistem seperti rawatan kumbahan, penggunaan abu terbang yang menyeluruh dan rawatan gas serombong daripada pembakaran sisa.

Perkhidmatan & Sokongan

Pemeriksaan bahan yang ketat: Setiap kelompok bahan seramik menjalani analisis komposisi kimia dan ujian sifat fizikal untuk memastikan ketulenan dan kualiti memenuhi piawaian.
Kawalan ketepatan dimensi: Semua komponen injap dimesin dengan ketat mengikut spesifikasi lukisan untuk memastikan ketepatan dalam bahagian kritikal seperti badan injap, teras injap dan permukaan pengedap, dengan itu mengelakkan kebocoran.
Rawatan permukaan: Permukaan injap menjalani pelbagai proses pengisaran dan penggilap untuk meminimumkan kehilangan geseran semasa aliran sederhana dan meningkatkan rintangan kakisan.
Rintangan suhu-tinggi dan ujian rintangan kakisan: Dijalankan di bawah keadaan operasi sebenar untuk menilai-daya tahan suhu dan rintangan kakisan tinggi, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan injap merentas pelbagai persekitaran.
Ujian Fungsian: Injap menjalani ujian fungsian dan tekanan yang komprehensif untuk memastikan kebolehpercayaannya di bawah-beban tinggi,-suhu tinggi dan-keadaan tekanan tinggi.

Our Certificates

Kekuatan Kilang

Superior Ceramics Times Technology Co., Ltd. secara aktif bertindak balas terhadap arahan yang ditetapkan oleh Setiausaha Agung: melaksanakan strategi nasional, menyokong industri tonggak, memajukan inovasi saintifik dan teknologi serta memupuk-berdikari dan{3}}mengukuhkan diri. Pasukan pakar kami, dengan dua dekad pengalaman R&D, pakar dalam penyelidikan bebas, pembangunan dan pengeluaran bahan seramik termaju dan seramik ketepatan, mencapai-standard dan penanda aras terkemuka dunia.
Produk kami memberi perkhidmatan kepada pelbagai sektor termasuk semikonduktor, optoelektronik, penjagaan kesihatan, pertahanan, kuasa nuklear dan peralatan mekanikal. Menegakkan nilai teras integriti, kerjasama dan kepimpinan, syarikat itu mengamalkan falsafah korporatnya dengan teguh untuk mencipta nilai untuk pelanggan.

Our Exhibitions