Penerangan Produk
Substrat seramik alumina, juga biasanya dirujuk sebagai seramik aluminium oksida, seramik Al₂O₃, atau ringkasnya alumina, ialah bahan seramik asas yang terutamanya terdiri daripada aluminium oksida (Al₂O₃). Sebatian ini, dikenali secara kimia sebagai aluminium oksida dan dalam pelbagai bahasa sebagaioksida aluminio, aluminium oksit, ataualuminiumoksida, berfungsi sebagai konstituen teras. Selalunya dipanggil alumina seramik atau seramik aluminium, ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifat komprehensifnya yang sangat baik. Melalui proses seperti pembentukan dan pensinteran-suhu tinggi, ia mencapai ketumpatan tinggi (ketumpatan tipikal Al₂O₃ ialah 3.7-3.9 g/cm³) dan prestasi mekanikal, haba dan elektrik yang sangat baik, menjadikannya berbeza daripada seramik teknikal lain seperti pengeluar zirkonia atau jubin SiC. Ia adalah salah satu daripada bahan substrat seramik yang paling biasa digunakan dan tipikal dalam aplikasi elektronik dan struktur, tersedia dalam bentuk seperti kepingan alumina, plat alumina, dan bentuk khusus seperti tiub alumina berliang.

| Nama produk | Substrat Seramik Alumina |
| bahan | alumina |
| warna | Disesuaikan mengikut keperluan pelanggan |
| saiz | 10mm*10mm-100mm*100mmDisesuaikan mengikut keperluan pelanggan |
| Lebar slot | 0.1mm-0.3mm |
| Ketebalan | 0.1mm-2mm |
| Pembungkusan | Kadbod / Pallet / Kes kayu (Mengikut keperluan pelanggan) |
| Masa penghantaran | Produk Standard-Dalam masa 3 hari |
| Reka Bentuk Barangan | Mengikut lukisan atau sampel pelanggan |
| Ciri-ciri | Kualiti yang baik, harga yang rendah, Pelbagai kilang, menghantar kepada anda berdasarkan yang paling dekat dengan lokasi anda |
| Permohonan | Seramik Perindustrian |
| Sijil | ISO, CE |
Parameter prestasi seramik
| Nombor | Prestasi | Unit | Bahan | |||||||
| 86-94.5 Porselin | 95 Porselin | 97 Porselin | 99 Porselin | 99 Porselin | 995 Porselin | 997 Porselin | 999 Porselin | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | |||
| 1 | Ketumpatan | g/cm3 | 3.4-3.7 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| 2 | Kekuatan lentur | MPa | 250-330 | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 |
| 3 | Keliatan patah | MPa·m1/2 | 3.8 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 |
| 4 | Pemalar dielektrik | εr(20 darjah ,1MHz) | 8.5-9.0 | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 |
| 5 | Kekerasan | GPa | 9.7-12 | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | ||
| Kekerasan | HRC | 65.8-72 | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | |||
| 6 | Kerintangan isipadu | Ω·cm(20 darjah ) | 10 13 | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Modulus elastik | GPa | 250-300 | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 |
| 8 | Pekali pengembangan haba | ×10-6/k | 7-7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 |
| 9 | Kekuatan mampatan | MPa | 1850 | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 10 | Melecet | g/cm2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 11 | Kekonduksian terma | W/m×k(20 darjah ) | 15-20 | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 |
| 12 | Nisbah Poisson | / | 0.2 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 13 | Kekuatan penebat | kv/mm | 20 | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
| 14 | Suhu | ijazah | 1440-1600 | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
Prestasi Produk
- Kekuatan Mekanikal Tinggi: Ia mempamerkan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang baik, dengan kekuatan lentur biasanya antara 300 hingga 400 MPa (bergantung kepada kandungan dan proses alumina).
- Sifat Penebat Cemerlang: Ia mempunyai kerintangan volum tinggi dan kekuatan dielektrik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi-voltan tinggi dan{1}}tinggi, sebab utama alumina dicari dalam elektronik.
- Kekonduksian Terma Baik: Kekonduksian termanya jauh lebih tinggi daripada seramik biasa, memudahkan pelesapan haba (biasanya 18-30 W/(m·K) untuk kandungan Al₂O₃ sebanyak 96%-99%).
- -Kestabilan Suhu Tinggi: Ia boleh beroperasi secara stabil dalam tempoh yang lama dalam-persekitaran suhu tinggi (biasanya sehingga 1500-1700 darjah ) tanpa ubah bentuk atau lebur.
- Kestabilan Kimia: Ia tahan kakisan daripada kebanyakan asid, alkali, dan bahan kimia lain, dan menunjukkan ketahanan yang baik terhadap pengoksidaan dan pengurangan.
- Kehilangan Dielektrik Rendah: Ia mempunyai pemalar dielektrik yang rendah dan tangen kehilangan, menjadikannya sesuai untuk litar-berfrekuensi tinggi.
Aplikasi Produk
- Pembungkusan Elektronik dan Semikonduktor: Digunakan sebagai substrat untuk litar-filem dan nipis-tebal, pembawa cip dan komponen pelesapan haba (cth, dalam modul kuasa, lekap LED). Ini adalah kegunaan utama untuk substrat seramik alumina.
- Elektronik Perindustrian dan Automotif: Digunakan dalam penebat palam pencucuh, tempat penderia dan substrat litar untuk persekitaran-suhu atau tinggi-tinggi.
- Medan Laser dan Optoelektronik: Digunakan sebagai tapak pelekap untuk tiub laser dan sink haba untuk{0}}peranti optik berkuasa tinggi, selalunya menggunakan plat alumina yang dibuat dengan tepat.
- Peranti Perubatan: Digunakan dalam komponen untuk instrumen perubatan, seperti bahagian penebat dan perumah biokompatibel.
- Pengurusan Terma: Berfungsi sebagai penyebar haba atau pad penebat dalam peranti yang memerlukan pelesapan haba yang cekap.
- Komunikasi Frekuensi Tinggi-: Digunakan dalam komponen gelombang mikro, substrat antena dan modul RF kerana kehilangan dielektriknya yang rendah.
- Aplikasi Khusus dan Penapisan: Seramik alumina berliang, termasuk tiub dan cakera alumina berliang, digunakan dalam penapisan, resapan dan sokongan mangkin. Bahan seperti gentian seramik alumina oksida digunakan untuk-penebat suhu tinggi.
- Persekitaran Khas: Digunakan dalam industri aeroangkasa, kimia dan metalurgi untuk komponen yang memerlukan-rintangan suhu dan rintangan kakisan tinggi (cth,tubi dalam aluminaataualumina cerâmicauntuk pemprosesan kimia).
kawalan kualiti
Dalam pematuhan ketat Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001, kami melaksanakan-kawalan kualiti proses penuh untuk memastikan penyampaian produk-berkualiti tinggi yang konsisten:
• 100% pemeriksaan bahan mentah, menjamin kualiti daripada sumber
• Penggunaan barisan pengeluaran-tekan panas termaju untuk proses yang stabil dan boleh dipercayai
• Sistem ujian dalaman-yang komprehensif meliputi ketumpatan, kekerasan dan analisis struktur mikro
• Ketersediaan pensijilan-pihak ketiga (termasuk SGS, CE, ROHS, dll., disediakan atas permintaan)
Kami kekal komited untuk penambahbaikan berterusan sistem pengurusan kami, menyediakan pelanggan dengan jaminan produk yang konsisten dan boleh dipercayai.





Cool tags: substrat seramik alumina, substrat seramik pengeluar alumina, pembekal, kilang, Silicon Carbide Chuckzirconia sucker


