Memandangkan industri seperti semikonduktor-generasi ketiga, pembungkusan termaju, komponen optik dan seramik ketepatan terus berkembang, proses lapping dan penggilap meletakkan permintaan yang lebih tinggi terhadap kecekapan pemesinan, kualiti permukaan dan ketekalan. Pada masa yang sama, serbuk mikro berlian - bahan guna guna utama - semakin dibangunkan untuk aplikasi khusus dan proses khusus.
Sebagai contoh, penipisan wafer memberi tumpuan kepada mengimbangi kecekapan pemprosesan dengan kawalan kerosakan permukaan; dadu memberi penekanan yang lebih besar pada kawalan kerepek dan hayat alatan; dan lapping/penggilapan berketepatan tinggi mengutamakan kawalan calar, hasil penamat cermin dan mengasah diri yang kasar. Keperluan yang berbeza ini bermakna taburan saiz zarah, morfologi kristal, kekuatan, bentuk, dan juga struktur aglomerat serbuk mikro berlian mesti dioptimumkan untuk proses tertentu.
Membangunkan serbuk mikro berlian khusus aplikasi untuk proses yang berbeza
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, semakin ramai pengguna hiliran telah mula menggunakan bahan pelelas khusus untuk proses yang berbeza, dan bukannya memilih gred generik serbuk mikro. Sebagai contoh, dalam pemotongan wafer, adalah perlu untuk mengimbangi kecekapan pemotongan, kualiti pemotongan, dan kawalan kerepek tepi; roda pengisar untuk penipisan memerlukan bahan pelelas yang menawarkan keupayaan pemotongan yang baik sambil mengekalkan ketajaman diri yang stabil, untuk mencapai kecekapan dan ketepatan. Untuk memenuhi keperluan aplikasi ini, Wanmo Diamond telah melancarkan produk serbuk mikro khusus termasuk gred pisau dadu, gred roda menipis dan gred menggergaji wayar DWM. Antaranya:
Serbuk mikro khusus bilah dadumengimbangi kecekapan pemotongan dan kualiti pemotongan dengan mengoptimumkan ciri zarah untuk meningkatkan prestasi pemotongan, mengurangkan risiko kerepek dan memanjangkan hayat alat.
Serbuk mikro khusus roda penipisanmengimbangi kecekapan dan ketepatan dengan tepat, dengan prestasi pemotongan yang dioptimumkan dan mengasah diri, ketulenan tinggi untuk mengelakkan pencemaran proses, dan pengekalan yang lebih baik dalam ikatan untuk memadankan keperluan pemprosesan.
serbuk mikro khusus menggergaji wayar DWMdiperbuat daripada bahan mentah berkekuatan tinggi dengan morfologi kristal berhalangan, pengedaran saiz zarah yang sempit, dan bahagian bijirin kasar yang berkesan yang tinggi, memenuhi sepenuhnya permintaan menggergaji wayar.
Berbanding dengan serbuk mikro guna am tradisional, produk yang disesuaikan dengan aplikasi ini lebih kondusif untuk membantu pengguna hiliran mencapai pemprosesan yang stabil dan pengoptimuman proses.
Struktur serbuk mikro baharu menawarkan lebih banyak pilihan untuk mengepal dan menggilap
Selain membangunkan produk khusus proses, bentuk pelelas berlian baru – seperti polihabluran dan struktur terkumpul – juga telah menarik perhatian yang semakin meningkat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Wanmo Diamond telah dipatenkanSerbuk mikro polihablur PLMmempunyai struktur yang direka khas yang memberikan penajaman diri yang sangat baik semasa digunakan. Memandangkan butiran kasar terus menjana tepi pemotongan baharu, calar bahan kerja dikurangkan, manakala kedua-dua kecekapan pemesinan dan kualiti kemasan cermin dikekalkan. Produk ini sesuai untuk buburan berlian dan pelbagai produk lapping/polish.
Produk lain,Serbuk mikro berlian aglomerasi ABD, terdiri daripada zarah mikro yang diaglomerasi ke dalam struktur sfera, menawarkan liputan penuh mata pemotongan. Semasa pemprosesan, ia secara berterusan membentuk tepi pemotongan mikro baharu, hampir tidak menghasilkan calar. Pada masa yang sama, saiz zarah berkesan yang lebih besar dan struktur tepi polihabluran memberikan kecekapan pemotongan yang lebih tinggi. Berbanding dengan serbuk mikro berlian polihabluran yang disintesis letupan, ABD berfungsi sebagai pengganti yang ideal – bukan sahaja mencapai kekasaran permukaan (Ra) yang lebih tinggi tetapi juga mengatasi taburan saiz tidak sekata yang tipikal bagi berlian polihablur kaedah letupan.